Котельная

Опубликовано: 13.06.2010, 15:21
Просмотров: 143848
Печать

ВИСАГИНАС - 2010 год.

Вот по воле политиков и прекратила работу самая мощная в мире (по единичной мощности реактора) атомная электростанция... Осталось в городе Висагинас единственное на данный момент "градообразующее" предприятие - отопительная котельная с числом работающих около 70 человек...(не берутся во внимание разные "однодневные" закрытые общества (по несколько человек) и пара предприятий , на которых люди увольняются, из-за тяжелых условий труда и низкой заработной платы, и затем снова в третий, четвёртый и даже пятый раз поступают туда работать ...ведь надо же как-то кормить детей...) Не берётся во внимание и сама атомная электростанция и та тысяча человек , которые уже не приносят никакой прибыли государству , а наоборот потребляют европейские деньги... И вот в такой трудный момент для города находятся "мудрые" местные политики, которые дешевым призывом (ничего не понимая в технологии подогрева воды и отопления города) пытаются получить доверие у жителей города лозунгом "Переделаем дорогую газовую котельную в дешевую угольную!"Проведём небольшую эскурсию по "градообразующему" предприятию города Висагинас - Промышленной Отопительной котельной... (ПОК) (ПОК1 -первая очередь котельной, ПОК2 - вторая...)

Начинается новый рабочий день котельной...

За много километров видно стометровую кирпичную трубу ПОК2...(крайняя справа) (другая 50ти метровая кирпичная труба на ПОК1 уже заменена на металлическую...) Ну и две металлические трубы - это уже на новой котельной. которая имеет условное название "HOBS".

Вход на территорию котельной - по пропускам через турникет...

Тёплый осенний вечер на территории котельной...

Сначала зайдём на старую котельную - ПОК2...

Машинный зал котельной... там находятся различные насосы и три котла КВГМ-50 (самые надёжные советские трудяги...)

Три водогрейных котла КВГМ-50 - высотой с 4х этажный дом...

Раньше все три котла работали на мазуте, но в 2009 году два котла переделали на газовое топливо (резервным топливом остался мазут) , третий котёл остался "мазутным".

Для мазута - пять емкостей...

Мазутные две горелки "третьего" котла... (чёрные круглые)

Щит управления на старой котельной...

Воду через котлы и по трубопроводам качают четыре сетевых насоса...

Один из сетевых насосов...на эл.двигатель подаётся напряжение 6 кВольт...

Когда на производстве не было ещё компьютеров, вся оперативная информация вычерчивалась мелом на стенде...

Стенд с записями 1990х годов...

Смена №1...

Юрий Боровков...

Теперь пройдём на ПОК1, где расположены два паровых котла... ДКВР-20-13 и "Vitomax 200 HS"

Передняя панель парового котла ДКВР-20-13 с тремя мазутными форсунками...

Панель управления котлом ДКВР-20-13

Смена №2...

На ПОК1 так же расположены насосы и механизмы химической подготовки воды...

Щит управления насосами...

На улице расположены два деаэратора... Основным назначением деаэратора является полное удаление из воды коррозионно - активных газов, главным образом кислорода и активной углекислоты ( свободной ), путем подогрева питательной воды до температуры насыщения.

Две горизонтальные ёмкости - деаэраторы...

"Гость" последнего ледникового периода на территории ... между старой и новой котельной...

Новая котельная...

Дальше перейдём на новую котельную "HOBS" и начнём с подготовки воды для водяных котлов...

Водоподготовка котельных является необходимым атрибутом любой котельной. Основная задача системы водоподготовки для котельных - предотвратить образование минеральных отложений на внутренней поверхности водогрейных котлов, теплообменников и трубопроводов тепловых станций. Эти отложения приводят к значительным потерям мощности водогрейных котлов, а в некоторых случаях могут полностью заблокировать работу котельной из-за закупоривания внутренней конструкции водогрейного оборудования или образования очаговой коррозии.

Хоз.питьевая вода поступает через два механических фильра ...

Смена №3...

Химические свойства воды характеризуются составом растворенных в воде солей и газов, а так же жесткостью, окисляемостью, активной реакцией, содержанием растворенных солей.
От концентрации ионов кальция и магния зависит жесткость воды. Она выражается в миллиграмм-эквивалентах на литр - мг·экв/л. Вода подземных источников имеет большую жесткость, а вода поверхностных источников - относительно невысокую - 3-6 мг·экв/л.
Мягкая вода должна иметь жесткость не более 10 мг·экв/л. Жесткая вода содержит много минеральных солей, от которых на стенках сосудов, котлах и других агрегатах образуется накипь - каменная соль. Жесткая вода губительна и непригодна для систем водоснабжения. Увеличивается расход моющих средств и откладывается известковая накипь, белый налет на трубах, сантехнике, в системе отопления, в моющих машинах и чайниках. Жесткая вода имеет повышенное наличие в воде солей кальция - известняка и магния в количествах, превышающих 50 мг/л.

И так... далее вода поступает в Н-катионитовые фильтры (первые три вертикальные емкости) и затем через декарбонизатор на Na -катионитовые фильтры (дальние три..)

(Декарбонизатор удаляет углекислоту, образовавшуюся в процессе Н-катионирования...)

Смена №4...

На котельной применён катионитовый способ умягчения воды в слабокислотных (Н-катионитовых) и сильнокислотных (Na-катионитовых) фильтрах, загруженных ионообменными материалами - Letavit S8528 и Maraton. Он основан на процессе ионного обмена. Ионный обмен базируется на способности некоторых веществ, называемых ионитами (ионитовые смолы) обменивать входящие в их состав ионы (например, H+ и Na+ на ионы солей жесткости, содержащиеся в воде, которые следует из нее удалить).

Щит управления фильтрами...

Когда процесс ионного обмена доходит до равновесия, ионит перестает работать, утрачивает способность умягчать воду, то есть после исчерпания обменной способности Na-катионитовый фильтр регенерируют (восстанавливают ионнообменную способность) концентрированным 26% раствором хлорида натрия NaCl (поваренной соли).

Бак с раствором поваренной соли...

Ремонтная группа...

Н-катионитовый фильтр регенерируют - серной кислотой H2SO4, концентрацией 0,8%. При этом ионы Са2+ и Mg2+ (кальция и магния) выходят в раствор, а катионит вновь насыщается ионами Na+ или H+.

Бак с серной кислотой...

Умягчение воды при ее фильтровании через Na-катионит повышает щелочность воды (увеличивается рН), при Н-катионировании растет кислотность (рН уменьшается). Последовательное фильтрование воды через Н-катиониты и Na-катиониты делает возможным получение воды с требуемым значением рН без проведения реагентного подщелачивания и подкисления воды. Вода после прохождения фильтров поступает в бак умягчённой воды...

Бак умягчённой воды...

Электрики котельной...

Стоки после регенирации и промывки фильтров поступает в бассейн нейтрализации. Нейтрализация разделена на этапы и проводится когда критерии, такие как уровень жидкости, величина рН и время удовлетворяют запрограммированным значениям.

Бассейн нейтрализации...

Смешанные стоки нейтрализуются щелочью натрия (NaOH). Процесс управляется и контролируется он-лайн рН метром. Когда величина рН стоков становится больше 6 , дозирование NaOH прекращается и стоки поступают в смеситель на разбавление технической водой и уходят в канализацию.

Смеситель технической воды...

Кондуктор, установленный в канализационном трубопроводе, контролирует проводимость стоков и управляет расходом воды на разбавление...

Приехал начальник поздравить юбиляра...

Собравшиеся внимательно слушают речь начальника...

А тем временем вода из бака умягчённой воды, через подогреватели, подаётся насосом на три деаэратора...

На дальнем плане две вертикальные ёмкости - деаэраторы...

После деаэраторов, уже готовая вода, поступает в аккумуляторный бак, откуда уже подпитывающим насосом подаётся в теплосеть для пополнения ... из-за её разбора на нужды потребителей.

В центре большая ёмкость - аккумуляторный бак. В баке верхний слой воды покрыт герметиком... чтобы не было доступа воздуха к воде.

Мастер КИПиА Анатолий Шумков...

На новой котельной установлено 7 водяных котлов UT-HZ-35000-Х-18 производства Loos International.

Передняя стенка котла UT-HZ-35000-Х-18

Панель управления котлом...

Котёл работает на газе, однако может работать и на резервном - жидком топливе.

Узел ввода газа в котельную...

Главное распределительное газовое устройство...

Пункт учёта газа...

В щитовой управления новыми котлами...

Для предотвращения избыточного давления, на котлах установлено по два предохранительных клапана...

Предохранительные клапана...

Через котлы прокачивают воду в теплосеть три сетевых насоса с частотным регулированием скорости вращения...

Сетевые насосы...

Машинный зал ...

В минуты перекура...

Котельный зал... трубы, трубы, трубы...

Котельный зал... верхний ярус...

Регулятор температуры теплосети...

Вход и выход сетевого трубопровода из котельной...

Общая любимица котельной - Найда...

Для хранения резервного дизельного топлива на территории котельной находятся два резервуара...

Два резервуара для жидкого топлива...

Узел подключения пожарных автомашин в случае пожара...

На территори котельной имеется бассей с рыбками и "альпийская горка"...

"За бортом" минус 25 ... зима 2012 года...

Станция перекачки жидкого топлива к котельной...

Узел ввода жидкого топлива на котельной...

Насос высогого давления жидкого топлива на котле...

На втором этаже находятся административные и бытовые помещения...

Коридор и административные помещения...

Бытовое помещение...

Санузел...

В комнате отдыха...

Для общего фото собрались все , кто свободны...

И конечно, посмотрев на эту уникальную "серьёзную" технику, затраченные огромные материальные ресурсы , чистую экологию, любому здравомыслящему человеку не сможет придти в голову всё это уничтожить и на этом месте установить котлы, работающие на угле...

Утро следующего дня...

Но время неутолимо идет вперед... И вот уже новое руководство у котельной - "Visagino energija"... Другие времена, другие нравы... По программе "энергетической независимости" (от России), чтобы меньше брать газа, по всей Литве стали устанавливать котлы, работающие на биотопливе... Политика не обошла и котельную... Гениральный директор "Visagino energija" З. Юргутавичус в одном из годовых отчетных докладов заявил:-" "Visagino energija" не отказывается от планов и надеется, что раньше или позже (в период до 2020 года) создание когенерационной котельной станет возможным. Проблем с биотопливом в нашем регионе нет. В охранной зоне водозабора можно выращивать иву, кустарники, которые используются в качестве биотоплива..." (только не понятно на сколько часов хватит этого так называемого топлива...)

И вот программа "биотопливо" запущена... На котельной демонтировали газовый паровой котел и во всю прыть монтируют "биокотел"...

Август 2012... строительсво котла на биотопливе началось...

С корнем вырвать старое...

Завезли первое новое оборудование...

Фундамент будущего генератора...

Прошло пол года... И вот уже февраль 2013 года...
Обещанное сбылось... Проходит наладочные работы установленное оборудование, которое состоит из топки марки "Calidum timber 9500", водяного котла марки VHB 8000 (мощность 8 Мw), экономайзера, аварийного генератора, системы химической очистки конденсата, образующегося в результате охлаждения выходящих газов (дыма), насосов, вентиляторов, транспортеров, трубопроводов и системы автоматики.

Топка собственной персоной.... (зеленого и черного цвета), правее неё - синий вертикальный предмет - котел..., внизу черные вертикальные (4 штуки) и горизонтальный короба - система удаления шлака из топки...

Слева - котел и правее - топка... (в другом ракурсе...)

Чтобы понять всю суть происходящего действия начнем с первоначального этапа... - это доставка и подача био топлива.

Для выработки 1 Мw энергии необходимо 450 кг/час древесных опилок(щепа, отходы после деревообработки и т.д.) то есть при мощности котла в 8 Мw в сутки необходимо около 86,4 тонны топлива...

Разгрузка очередной машины с опилками... Такая машина привозит 30-32 тонны груза, поэтому ежедневно необходимо для работы котла 3 (три) таких машины...

Для подачи био топлива на транспортер приобрели автопогрузчик марки "CATERPILLAR" CAT 930H...

Автопогрузчик CAT 930H

Эту партию опилок привезли из города Шяуляй...

Теперь необходимо протолкнуть опилки как можно дальше к транспортеру...

Два шнека с гидротолкателями равномерно распределяют опилки на подающий транспортер...

По транспортеру (на фото зеленого цвета) опилки подаются в распределительный бункер...

В этом бункере опилки равномерно распределяются по всему поду топки...

Для поддержания горения на топке имеются вентиляторы подачи воздуха...

Не все опилки горят красиво...

Далее продукты горения (дым), нагретые до 1000 грудусов, дымососом протягиваются по трех ходовому пути через котел, нагревая там воду, которая идет в теплосеть...

Верхняя крышка котла с продувочными клапанами дымоходных трубок...

Так как выходящий после котла дым, имеет еще достаточно высокую температуру, его направляют в экономайзер, суть работы которого заключается в дополнительном подогреве выходящими газами сетевой воды, которая подается в котел... Таким образом за счет экономайзера получается еще дополнительно около 2 Мw энергии...

Вентилятор, подающий выходящие газы на экономайзер...

Трубопроводы сетевой воды, греимые экономайзером...

В центре - вертикальный синий объект - экономайзер...

После того, как выходящий дым отдал тепло сетевой воде, образуется конденсат с различными "грязными" примесями... Эти примеси, за счет химических реакций, отделяются и конденсат удаляется в канализацию...